CNC工作機械の利点は何ですか

1. 高い柔軟性: CNC 工作機械は主に加工プログラムに応じて部品を加工します。 通常の工作機械とは異なり、多くの工具や治具を製作・交換する必要がなく、工作機械を頻繁に調整する必要もありません。 したがって、CNC工作機械は頻繁に部品を交換する状況に適しています。 これは、単一品、小バッチ生産、および新製品開発に適しており、生産準備サイクルを短縮し、プロセス設備のコストを大幅に節約します。
2. 高い加工精度: CNC 工作機械の加工精度は、一般に 0.005~0.1mm に達します。 CNC工作機械はデジタル信号で制御されます。 CNC装置が出力するパルス信号1つにつき、工作機械の可動部は1パルス相当（通常0.001mm）動きます。 さらに、工作機械の送り伝達チェーンの逆すきまやねじピッチの平均誤差はCNC装置で補正できるため、CNC工作機械の位置決め精度は比較的高くなります。
3. 安定した信頼性の高い加工品質：同じ工作機械で同じバッチの部品を同じ加工条件で加工し、同じツールと加工プログラムを使用する場合、ツールパスは完全に同じであり、部品の一貫性は良好です。 、品質も安定しています。
CNC 工作機械は、部品の加工時間と補助時間を効果的に削減できます。 CNC工作機械は主軸回転速度と送り速度の範囲が広いため、大きな切り込み量で強力な切削を行うことができます。 CNC工作機械は高速加工の時代を迎えています。 CNC工作機械の可動部の素早い移動と位置決め、高速切削加工により、半製品の工程間の回転時間が短縮され、生産効率が向上しました。
5.労働条件の改善：加工前にCNC工作機械を調整し、プログラムを入力して起動した後、工作機械は加工が完了するまで自動的に継続的に加工できます。 オペレータは主に、プログラムの入力、編集、部品のロード・アンロード、工具の準備、加工状況の観察、部品の検査などを行います。 労働集約度は大幅に軽減され、工作機械オペレーターの労働はインテリジェントになる傾向があります。 また、工作機械は一般的に閉鎖加工で行われるため、クリーンで安全です。
6. 生産管理の最新化に有利：CNC 工作機械は、加工時間を事前に正確に見積もることができ、使用する工具や治具を標準化して管理のために最新化することができます。 CNC工作機械では制御情報としてデジタル信号と標準コードを使用するため、加工情報の標準化が容易です。 現在、これらはコンピュータ支援設計および製造 (CAD/CAM) と有機的に結合されており、現代の統合製造技術の基礎となっています。